大米在加工時(shí)會(huì)有碎米產(chǎn)生，那么如何在礱谷工序降低碎米率呢？湖北華苑糧油有限公司現(xiàn)在為大家整理如下內(nèi)容：

對(duì)稻谷原料品質(zhì)嚴(yán)加控制，合理加工

按成品要求加工

根據(jù)原糧的爆腰率，合理加工不同含碎米要求的成品大米，提高稻谷加工的綜合效益。

稻谷原料分級(jí)加工

不同品種的稻谷籽粒性質(zhì)不同，即使同一品種的稻谷也存在著粒形、粒度、水分含量、爆腰率及雜質(zhì)含量等方面的差異，因此，對(duì)粒形、粒度不均勻的稻谷必須分級(jí)后分別加工，有利于降低碎米的產(chǎn)生。

控制稻谷中的含糙率

針對(duì)原料稻谷中的含糙率增多產(chǎn)生的原因，采取合理的方法，使其控制在盡可能低的水平。

稻谷含水量的調(diào)節(jié)

稻谷水分的過高、過低都會(huì)造成稻谷加工的增碎，一般稻谷較佳加工水分為13.5%~15.5%之間，因此對(duì)低水分稻谷在加工前進(jìn)行適當(dāng)?shù)靥幚?潤谷，使其水分達(dá)到13.5%~15.5%后再加工，可以較好地解決因稻谷水分過低加工而引起的增碎這一問題。相反水分過高則要按大米國家執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)對(duì)糧食進(jìn)行低溫慢速干燥與高溫快速干燥，干燥后稻谷應(yīng)慢慢進(jìn)行緩蘇冷卻，防止吸濕性裂紋與干燥性裂紋的產(chǎn)生，減少稻谷爆腰率。

改善礱谷機(jī)的操作水平和參數(shù)配置

無論使用何種礱谷機(jī)，操作要求都較高，生產(chǎn)中應(yīng)按照稻谷原糧品質(zhì)的不同，正確配置礱谷機(jī)技術(shù)參數(shù)。

嚴(yán)格控制脫殼率

防止盲目追求高的脫殼率使碎米增加，一般脫殼率以90%左右為佳，膠輥線快慢輥速差設(shè)置在2.0~3.2m/s之間。

控制合適的流量、進(jìn)料穩(wěn)定性和均勻性

保持兩輥間合適的物料數(shù)量和稻谷良好的位置型態(tài)，以減少膠輥大小頭產(chǎn)生的機(jī)會(huì)，降低糙米爆腰率和破碎率。通過不斷的對(duì)礱谷機(jī)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，研究和參數(shù)優(yōu)化，在確保良好的工作參數(shù)的條件下，使礱谷機(jī)各項(xiàng)工藝指標(biāo)佳。

選擇合適膠輥

根據(jù)加工稻谷的類型和品種選擇硬度恰當(dāng)?shù)哪z輥。膠輥硬度有85°、90°(邵氏)兩種。溫度低、易脫殼的選擇低硬度膠輥,溫度高、難脫殼的選擇高硬度膠輥，聚氨酯膠輥在摩擦系數(shù)方面優(yōu)于橡膠膠輥，但是聚氨酯膠輥在使用時(shí)機(jī)體振動(dòng)大，并且脫殼率低，橡膠膠輥在脫殼率及糙碎率方面都優(yōu)于聚氨酯膠輥，一般而言，加工粳稻使用聚氨酯膠輥，加工秈谷使用橡膠膠輥。